Mini sistema pilota FT94LT HTST/UHT

A causa delle crescenti richieste da parte dei reparti marketing, i team di ricerca e sviluppo dei produttori di alimenti e bevande sono tenuti a preparare volumi sempre maggiori di prodotti campione. Di conseguenza, Armfield ha sviluppato il nuovo mini sistema pilota FT94LT completo di scambiatore di calore tubolare. Il nuovo FT94LT è un sistema di trattamento HTST/UHT conveniente, basato solo su uno scambiatore di calore tubolare, con una gamma di opzioni inclusa la registrazione dei dati, per adattare il prodotto alle vostre esigenze.

L’FT94LT comprende uno scambiatore di calore a tre stadi completo di servizi, controlli e strumentazione necessari per il funzionamento del sistema. Lo scambiatore di calore e il pannello di controllo sono montati sopra un tavolo in acciaio inox con pompa di alimentazione e tutti i servizi e il quadro elettrico situati sotto.

Il design dello scambiatore di calore tubolare utilizza dieci tubi concentrici in acciaio inox 316 per il preriscaldamento del prodotto (due tubi), il riscaldamento finale (quattro tubi) e il raffreddamento (quattro tubi). In tutti i casi il prodotto passa lungo il tubo interno e il mezzo di riscaldamento/raffreddamento passa attraverso l’anello in direzione controcorrente. Come tutti i sistemi Armfield, è dotato di serie di raccordi igienici; è facile da pulire e molto flessibile nell’uso.

Per il riscaldamento principale, il vapore viene applicato al lato di servizio della sezione di riscaldamento mediante una valvola di controllo del vapore elettropneumatica. La temperatura del prodotto viene misurata all’estremità dello scambiatore di calore (o tubo di contenimento). Questo valore viene utilizzato da un algoritmo di controllo proporzionale, integrale e derivativo (PID) (implementato nel controller logico programmabile (PLC)), per controllare la valvola di regolazione del vapore, garantendo così il mantenimento del setpoint definito dall’utente.

Per fornire un’azione di preriscaldamento delicata, al lato di servizio della sezione di preriscaldamento viene applicato vapore a pressione subatmosferica (e quindi a bassa temperatura). In questo modo è possibile produrre temperature del vapore pari o significativamente inferiori a 100°C e si ottengono basse differenze tra la temperatura del vapore e la temperatura del prodotto. Sono possibili temperature di preriscaldamento stabili pari o inferiori a 60°C. Il controllo della pressione/temperatura del vapore viene ottenuto tramite una valvola di controllo manuale del vapore e il controllo PID automatico è un’opzione disponibile.

L’acqua di raffreddamento viene applicata alla sezione di raffreddamento dello scambiatore di calore del prodotto tramite un rotametro. Per le applicazioni che richiedono una temperatura di uscita refrigerata, il sistema può essere configurato per utilizzare due tubi di raffreddamento iniziali utilizzando acqua di città e due tubi di raffreddamento finali utilizzando una fonte di acqua refrigerata (Armfield può fornire un refrigeratore d’acqua a ricircolo, se necessario).

Il sistema è controllato da PLC, con un pannello touch screen a colori TFT 8″ ad alta risoluzione che rende estremamente semplice la configurazione e il monitoraggio dei parametri di lavorazione. L’operatore viene guidato in ogni fase ogni volta che è necessario un intervento.

Tutte le funzioni operative sono controllate da questo pannello