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Abintrax-Didact
Istituti Tecnici

Meccanica e Meccatronica

Laboratorio integrato per la formazione in ambito meccanico e meccatronico, dotato di postazioni per lavorazioni da banco, macchinari (torni, trapani, saldatrici), PLC industriali, pannelli per simulazione elettropneumatica, sensori, inverter e banchi di collaudo. Include software CAD/CAM, ambienti di programmazione PLC/HMI, strumentazione da banco e dispositivi di protezione individuale, per una didattica pratica orientata all’industria 4.0.
cod. MePA: ABX-TECME25

Informazioni sulla Soluzione

Obiettivi

1. Sviluppare abilità operative nella lavorazione meccanica

Le attività di officina permettono agli studenti di apprendere le principali tecniche di lavorazione manuale e su macchina utensile: tornitura, fresatura, saldatura, foratura, levigatura e taglio. Ogni postazione è dotata di strumenti adeguati e morse da banco per esercitazioni in sicurezza.

2. Utilizzare strumentazione di misura e controllo di precisione

I ragazzi imparano a usare micrometri, calibri, comparatori, dinamometri e kit per filettatura, sviluppando competenze sul controllo dimensionale e sul collaudo dei pezzi realizzati.

3. Programmare e configurare sistemi meccatronici

Il laboratorio integra PLC industriali, banchi per elettropneumatica, elettroidraulica, robotica base, inverter, motori AC/DC e sensori, con attività pratiche di cablaggio, collaudo e programmazione tramite software professionali (TIA Portal, FluidSIM, Proteus).

4. Progettare componenti meccanici con software CAD/CAM

Ogni postazione informatica è dotata di software CAD 2D/3D (AutoCAD, SolidWorks, Fusion 360) per la progettazione tecnica e il disegno funzionale. Gli studenti possono modellare pezzi, creare tavole tecniche e simulare assiemi complessi.

Finalità Didattiche

1. Preparare figure tecniche pronte per l’industria meccanica e 4.0

L’allestimento supporta un percorso formativo completo orientato alla manutenzione, produzione, programmazione e prototipazione in ambito meccanico, con forte aderenza agli standard industriali.

2. Integrare saperi teorici e operazioni pratiche di laboratorio

Gli studenti passano dalla progettazione virtuale alla realizzazione fisica dei componenti, favorendo una comprensione profonda dei processi e una logica di problem solving tecnico.

3. Promuovere la cultura della sicurezza e del lavoro in squadra

Ogni attività è svolta nel rispetto delle norme di sicurezza, con dotazioni DPI, cartellonistica, tappeti antiscivolo e armadietti individuali. Il lavoro cooperativo potenzia l’autonomia operativa e il senso di responsabilità nei compiti assegnati.

4. Sperimentare l’automazione industriale in ambienti didattici realistici

Attraverso moduli domotici, simulazioni PLC-HMI e sistemi robotici base, gli allievi acquisiscono competenze avanzate per l’automazione e l’integrazione dei processi secondo i paradigmi dell’Industria 4.0.