Mini Impianto Pilota HTST/UHT FT94LT – Sistema di Pastorizzazione e Trattamento Termico Alimentare

Il sistema FT94LT è un impianto pilota compatto per il trattamento termico HTST (High Temperature Short Time) e UHT (Ultra High Temperature), progettato per applicazioni di ricerca, sviluppo prodotto e produzione su scala ridotta nei settori alimentare, lattiero-caseario, beverage e farmaceutico.

Questo sistema consente di replicare in laboratorio le condizioni operative tipiche degli impianti industriali, permettendo di testare formulazioni, ottimizzare parametri di processo e produrre campioni rappresentativi con elevata affidabilità.

Il cuore del sistema è uno scambiatore di calore tubolare a tre stadi realizzato in acciaio inox AISI 316, composto da dieci tubi concentrici suddivisi in:

• sezione di preriscaldamento
• sezione di riscaldamento finale
• sezione di raffreddamento

Il prodotto scorre all’interno del tubo interno, mentre il fluido termico (vapore o acqua) circola in controcorrente nell’intercapedine, garantendo un’elevata efficienza di scambio termico e un controllo preciso delle temperature.

Il riscaldamento principale avviene tramite vapore controllato da valvola elettropneumatica, regolata automaticamente da un sistema PID integrato nel PLC. Questo consente di mantenere con precisione il setpoint impostato, anche in condizioni variabili di processo.

La fase di preriscaldamento utilizza vapore a pressione ridotta, permettendo un incremento graduale della temperatura e riducendo lo stress termico sul prodotto, caratteristica fondamentale per alimenti sensibili come latte, succhi e bevande funzionali.

Il raffreddamento è gestito tramite acqua di rete o acqua refrigerata, con possibilità di configurazione multi-stadio per ottenere temperature di uscita precise, anche in applicazioni UHT con raffreddamento rapido.

CONTROLLO E AUTOMAZIONE

Il sistema è completamente automatizzato tramite PLC industriale con interfaccia touchscreen a colori da 8”, che consente:

• configurazione semplice dei parametri di processo
• monitoraggio in tempo reale
• gestione modalità operative (processo, sterilizzazione, CIP)
• memorizzazione fino a 32 ricette di lavorazione

L’interfaccia guida l’operatore passo dopo passo, riducendo errori operativi e migliorando la ripetibilità dei test.

FLESSIBILITÀ E INTEGRAZIONE

Uno dei principali punti di forza del FT94LT è la sua modularità:

• integrazione con sistemi di omogeneizzazione
• collegamento diretto a sistemi di riempimento sterile
• compatibilità con chiller, serbatoi di miscelazione e altri moduli di processo

Questo lo rende ideale per la realizzazione di linee pilota complete per lo sviluppo di nuovi prodotti.

PRESTAZIONI OPERATIVE

• Portata: 20 – 100 L/h
• Temperatura di processo: fino a 150°C
• Volume minimo di lavoro: circa 15 litri
• Funzionamento continuo
• Sistema CIP (Clean-In-Place) integrato
• Opzione SIP (Sterilization-In-Place)

Il basso volume di ritenzione consente di lavorare anche piccoli lotti, riducendo sprechi e costi di sviluppo.

APPLICAZIONI

Il sistema è ideale per:

• latte e derivati
• succhi e bevande
• prodotti nutraceutici
• emulsioni alimentari
• prodotti farmaceutici liquidi
• test UHT e shelf-life