Sistema di Filtrazione a Membrana Crossflow FT18-MKII su Scala Pilota per MF, UF, NF e RO

Il sistema di filtrazione a flusso incrociato FT18-MKII è un impianto su scala pilota progettato per lo sviluppo, la validazione e l’ottimizzazione dei processi di filtrazione a membrana in ambito industriale. Consente di operare con volumi ridotti di prodotto, mantenendo al tempo stesso condizioni realistiche di processo, fondamentali per il passaggio alla scala produttiva (scale-up).

A differenza dei sistemi da laboratorio base, questa unità è progettata per lavorare con diverse tipologie di moduli filtranti, offrendo una piattaforma estremamente flessibile. È possibile utilizzare membrane ceramiche, a spirale, a fibra cava e tubolari, permettendo di confrontare tecnologie differenti all’interno dello stesso sistema.

Il processo di filtrazione è gestito da una pompa a pistoni ad alta pressione con configurazione a triplo pistone, che garantisce un flusso stabile e riduce le pulsazioni, migliorando l’affidabilità dei dati sperimentali. La velocità del flusso tangenziale è regolabile, consentendo di studiare in modo preciso l’effetto delle condizioni operative sulla filtrazione.

Il sistema è in grado di operare fino a 50 bar, rendendolo adatto a tutte le principali tecnologie di separazione a membrana:

• microfiltrazione (MF)
• ultrafiltrazione (UF)
• nanofiltrazione (NF)
• osmosi inversa (RO)

La pressione transmembrana (TMP), parametro chiave del processo, è controllata con precisione tramite valvole indipendenti sul retentato e sul permeato. Questo consente di ottimizzare le prestazioni e ridurre fenomeni di fouling (incrostazione della membrana), migliorando l’efficienza e la durata operativa.

Il sistema integra sensori di pressione su ingresso e uscita del modulo e sulla linea del permeato, permettendo un monitoraggio completo del processo. L’eventuale aumento di temperatura dovuto alla ricircolazione ad alta pressione viene gestito tramite uno scambiatore di calore in acciaio inox, garantendo stabilità operativa.

Tra le funzionalità avanzate è presente anche la possibilità di eseguire cicli di pulizia CIP (clean-in-place) e, nelle configurazioni compatibili, operazioni di backpulsing per ridurre l’accumulo di materiale sulla membrana e prolungarne la durata.

La disponibilità di sistemi di acquisizione dati consente di registrare parametri fondamentali come pressione, temperatura e portata, permettendo analisi dettagliate e lo studio dell’influenza delle variabili di processo.

Grazie alla sua configurazione modulare, alla precisione nel controllo dei parametri e alla possibilità di operare in condizioni realistiche, il sistema FT18-MKII rappresenta una soluzione completa per ricerca, sviluppo e ottimizzazione dei processi di filtrazione a membrana nei settori alimentare, farmaceutico, chimico e ambientale.